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气体保护焊，陶瓷衬垫的用法

半自动CO2气体保护焊单面焊双面成型工艺是一种的焊接方法。它具有熔敷率高、坡口角度小、装配间隙广、背面不需清根、成型美观、变形小等一系列优点，在造船业上已越来越得到普及应用。

为了达到焊接的目的，在装配的过程中，装配间隙尽可能满足下限值，减少焊逢金属的熔敷量。坡口面的朝口原则上由分段建造工艺确定，坡口尽量设在方便施焊的一侧。为了方便现场加工，保证坡口角度的准确，经过换算，给出了板厚与坡口宽度的关系值，供参考选择。

陶瓷衬垫在钢箱梁支座隔板焊接中的运用

在钢结构桥梁钢箱梁加工过程中，支座隔板与顶板、底板及腹板之间的焊缝通常为熔透焊缝，采用传统的背面清根有以下

几点问题：

（1）U肋与U肋之间距离较小，炭弧气刨不好操作，在气刨过程中铁屑还会回弹，操作者。

（2）支座隔板处通常两块隔板间距较小，可焊接垫片，内侧空间不能进行焊接和清根等施工操作。

支座隔板处陶瓷衬垫同样采用直角型，坡口方向朝向便于操作的一面，缝隙预留6～8mm，坡口周围按要求清磨干净。

产品主要优点

焊接陶瓷衬垫产品具耐火性高、稳定性好、抗热冲击力强，不容易出现变形、吸潮率低等主要优点如下：

1、耐高温：具有熔点高的特性，焊接垫片，1250℃高温条件下应用不受影响；

2、耐腐蚀性：无论在强酸强碱环境下应用都不受影响；

3、防磁：产品材质无磁性，故不尘，减少表面剥落；

4、电绝缘：常温下为绝缘体，电阻率高，可用于要求绝缘的设备中；

5、可提高焊接产品质量和效率：把衬垫放在钢板和产品工件所规定的形状和尺寸的坡口反面，从正面焊，焊接垫片批发，既能双面一次成型，反面焊缝成型饱满，焊迹整齐；